Begriffe der Instandhaltung
Alle wichtigen Begriffe der Instandhaltung sind in folgenden Normen festgelegt:
DIN EN 13306: Instandhaltung – Begriffe der Instandhaltung
DIN 31051: Grundlagen der Instandhaltung
Die wichtigsten Begriffe finden Sie hier übersichtlich und einfach dargestellt.
Instandhaltung
Die Kombination aller technischen, administrativen und managementbezogenen Maßnahmen während des gesamten Lebenszyklus einer Einheit, die man benötigt, um die Funktion der Einheit zu bewahren oder wiederherzustellen.
Beispiele für technische Maßnahmen wären folgende:
- Durchführen regelmäßiger Inspektionen und Wartungen
- Schnelle und effektive Behebung von Defekten
- Sicherstellen der Verfügbarkeit wichtiger Ersatzteile
Zu den administrativen Maßnahmen gehören beispielweise:
- Schulungen für das technische Personal
- Effektive Kommunikation zwischen allen Beteiligten
- Bereitstellen der benötigten Dokumentation
Managementbezogene Maßnahmen wären zum Beispiel:
- Die Entwicklung einer langfristigen Instandhaltungsstrategie
- Budgets für die Instandhaltungsarbeiten
- Überwachung der Effektivität der Instandhaltungsarbeiten
Unterteilung der Instandhaltung
Wartung
Die Wartung Maßnahmen zur Bewahrung des funktionsfähigen Zustands einer Einheit, um sie in einem Zustand zu halten, in dem sie ihre Funktion erfüllen kann.
Dies schließt Tätigkeiten wie Schmieren, Reinigen, Nachjustieren und den Austausch von Verschleißteilen ein, die regelmäßig durchgeführt werden, um die Funktionsfähigkeit und Effizienz von Anlagen zu sichern.
Wartungen gehören zur präventiven Instandhaltung.
Inspektion
Die Inspektion umfasst Maßnahmen zur Beurteilung des Ist-Zustandes einer Einheit, um festzustellen, inwieweit sie weiterhin die geforderte Funktion erfüllen kann.
Konformitätsprüfungen gehören typischerweise zur Inspektion.
Instandsetzung
Die Instandsetzung umfasst Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes einer Einheit, damit sie ihre geforderte Funktion erfüllen kann.
Instandsetzung geschieht in der Regel durch Reparatur oder Austausch beschädigter Bauteile.
Verbesserung
Die Verbesserung beinhaltet Maßnahmen, die über den ursprünglichen Zustand einer Einheit hinausgehen, um deren Leistung zu erhöhen oder zu ändern.
Verbesserungen dienen zum Beispiel der Steigerung der Zuverlässigkeit, Instandhaltbarkeit oder Sicherheit einer Einheit.
Arten der Instandhaltung
Vorausbestimmte Instandhaltung
Diese wird nach festgelegten Zeitintervallen oder Betriebsstunden durchgeführt, unabhängig vom tatsächlichen Zustand der Anlage. Ziel ist es, Ausfälle vorzubeugen, indem Komponenten regelmäßig gewartet oder ersetzt werden.
Zustandsorientierte Instandhaltung
Diese Art der Instandhaltung wird durchgeführt, nachdem eine Überprüfung und Diagnose den tatsächlichen Zustand der Anlage festgestellt haben. Sie basiert darauf, dass die Wartung oder Reparatur erst dann erfolgt, wenn bestimmte Zustandsindikatoren dies anzeigen.
Voraussagende Instandhaltung
Zustandsorientierte, voraussagende Instandhaltung, oft auch als „Predictive Maintenance“ (PdM) bezeichnet, ist eine fortgeschrittene Strategie der präventiven Instandhaltung, die darauf abzielt, den Zustand von Ausrüstungen und Maschinen in Echtzeit zu überwachen und durch den Einsatz von Datenerfassung und -analyse vorauszusagen, wann eine Wartung notwendig werden wird, bevor ein Ausfall auftritt. Diese Methode nutzt eine Vielzahl von Mess- und Analysetechniken, um zukünftige Zustände von Maschinenkomponenten vorherzusagen und geplante Wartungsmaßnahmen effizienter zu gestalten.
Nicht voraussagende Instandhaltung
Zustandsorientierte, nicht voraussagende Instandhaltung, oft auch als „Condition-Based Maintenance“ (CBM) bezeichnet, ist eine Strategie der präventiven Instandhaltung, die darauf basiert, den tatsächlichen physischen Zustand einer Anlage oder Komponente zu überwachen und zu bewerten, um zu bestimmen, ob und wann eine Wartung notwendig ist. Der entscheidende Punkt bei dieser Art der Instandhaltung ist, dass sie sich auf den Ist-Zustand der Ausrüstung stützt, ohne dabei vorausschauende Analysen oder Prognosen über zukünftige Zustände einzubeziehen.
Sofortige korrektive Instandhaltung
Wird durchgeführt, nachdem ein Ausfall aufgetreten ist, um die Anlage in ihren ursprünglichen funktionsfähigen Zustand zurückzusetzen. Diese Art der Instandhaltung tritt spontan auf und kann zu ungeplanten Stillstandzeiten führen.
Aufgeschobene korrektive Instandhaltung
In manchen Fällen wird ein bestehender Defekt bewusst bis zum nächsten geplanten Instandhaltungsintervall toleriert, wenn dadurch keine Sicherheitsrisiken oder unverhältnismäßig große zusätzliche Kosten entstehen. Die Reparatur erfolgt dann geplant und vorbereitet.
Weitere Begriffe
Objekt
Teil, Bauelement, Gerät, Teilsystem, Funktionseinheit, Betriebsmittel oder System, das für sich allein beschrieben und betrachtet werden kann.
Ein Objekt kann seinerseits wieder aus weiteren Objekten bestehen.
Beispielweise lässt sich eine Fertigungsanlage in einzelne Module, diese wiederum in Baugruppen bis zu den Einzelteilen zerlegen (Objekthierarchie).
In der Instandhaltung werden nur Objekte betrachtet, die einen relevanten Einfluss auf die Zuverlässigkeit haben.
Gliederungsebene
Unterteilungsebene innerhalb einer Objekthierarchie.
Ersatzteil
Bauteil zum Ersatz eines entsprechenden Bauteils in einem Objekt, um die ursprünglich geforderte Funktion zu erhalten.
Fehler
Zustand eines Objekts, der es unmöglich macht, die geforderte Funktion zu erfüllen.
Latenter Fehler (verdeckter Fehler)
Ein Fehler, der noch nicht offensichtlich geworden ist.